Виды пряжи

Для получения пряжи используют натуральные и химические волокна различной толщины и длины. От геометрических свойств волокон зависит выбор способа прядения и вид получаемой пряжи:

однониточная – самая простая

меланжевая – получаемая из смеси волокон, окрашенных в разные цвета. Ее применяют для выработки ткани и трикотажа различного назначения

крученная – пряжа (из двух и более нитей), характеризуемая высокими механическими свойствами и большей, по сравнению с однониточной пряжей, равномерностью по толщине.

Технологический процесс производства крученой пряжи включает подготовку к кручению (обработка упругой пряжи горячим воздухом, насыщенными водяными парами), трощение (параллельное соединение и наматывание на одну паковку нитей) и собственно кручение.
По характеру крутки различают крученую пряжу простой и фасонной крутки.

Крученую пряжу простой крутки получают при скручивании вместе нескольких нитей с одинаковым натяжением. Такие нити отличаются ровной, гладкой поверхностью по всей длине. Примером их являются швейные нитки.

Пряжу фасонной крутки получают при скручивании нитей, подаваемых с различными скоростями или имеющих различное натяжение. Такая пряжа будет иметь на своей поверхности петли различной формы, узелки или спирали.

Крученые нити также различают по интенсивности их скручивания: нити слабой крутки (до 230 кр./м), средней, называемой муслин (230-290 кр./м) и сильной, называемой креп (1500-2500 кр./м). Такое разнообразие получаемых нитей дает возможность вырабатывать текстильные изделия со структурными эффектами на поверхности. Так, ткани, выработанные из нитей креповой крутки, отличаются повышенной упругостью и, следовательно, меньше сминаются.

Высокообъемная пряжа

Высокообъемная пряжа вырабатывается из разноусадочных волокон (сильно- и малоусадочных) различными способами. Наиболее распространенным способом получения такой пряжи является термическая обработка пряжи из разноусадочных волокон паром или кипящей водой. При этом сильноусадочные волокна укорачиваются, а малоусадочные образуют мелкие петли, которые и придают пряже соответствующую пушистость и мягкость. Высокообъемную пряжу используют при производстве верхних трикотажных изделий, чулочно-носочных изделий.

Высокообъемные нити

Высокообъемные (текстурированные) нити получают из гладких и тонких химических нитей, структуру которых изменяют путем дополнительных обработок. Вновь получаемые нити отличаются растяжимостью, большой извитостью, мягкостью и высокой упругостью. Различают текстурированные нити высокой (100% и более), повышенной (до 100%) и обычной (до 30%) растяжимости.

К высокорастяжимым нитям относятся эластик, акон и комэлан.

Эластик имеет не большое поле применения, т.к. дает значительную усадку (до 70%).

Акон состоит из капроновой и ацетатной нитей, скрученных в два приема, а нить комэлан – из капроновой и комплексной ацетатной нитей.

К нитям повышенной растяжимости относятся мэрон, мэлан, гофрон и рилон.

Мэрон (из капроновых комплексных нитей) и мэлан (из лавсановых комплексных нитей) получают способом ложной крутки, как и эластик, с дополнительной обработкой во второй термокамере. Указанные нити широко используются при выработке разнообразных трикотажных полотен и костюмно-плательных тканей. Изделия из этих нитей отличаются хорошей формоустойчивостью и продолжительным сроком службы.

Гофрон получают из полиамидных комплексных нитей путем гофрирования их в термокамере, где при этом образуются зафиксированные зигзагообразные извитки. Гофрон обладает хорошими теплозащитными свойствами и повышенной гигроскопичностью.

Рилон получают из полиамидных комплексных нитей путем их протягивания по кромке горячего ножа. Используют рилон так же, как мэрон и мэлан.

К нитям обычной растяжимости относится аэрон.

На поверхности аэрона под воздействием мощной струи сжатого воздуха образуются мелкие петли, которые придают ей пушистость и объемность. Такой способ изготовления высокообъемных нитей наиболее перспективен, так как дает возможность получать подобные нити не только из термопластичных волокон. Аэрон обладает хорошими теплозащитными свойствами, повышенными гигроскопичностью и износостойкостью. Используется при изготовлении тканей, трикотажных полотен, а также при получении искусственного меха.